近日，廣域銘島與中國鋁業(yè)協(xié)會接洽交流，成為中國鋁業(yè)協(xié)會副會長單位，旨在與協(xié)會企業(yè)單位共同推進中國鋁行業(yè)的健康發(fā)展，實現(xiàn)鋁業(yè)強國夢。

中國鋁業(yè)協(xié)會成立于2015年，是由中國國內(nèi)從事鋁及鋁合金材料加工、裝備制造、輔材制造、高校、科研院所和貿(mào)易相關(guān)的單位自愿聯(lián)合組成的行業(yè)組織。

協(xié)會由國內(nèi)具有一定規(guī)模和影響力的企業(yè)和單位發(fā)起，截至目前，已有600多家會員企業(yè)，分布在國內(nèi)華東、華南、西南、環(huán)渤海、東北、膠東半島等中國經(jīng)濟活躍地區(qū)，產(chǎn)品涵蓋航空航天、兵器裝備、船舶、交通運輸、石油化工、電子通訊、包裝、家用電器、機械制造等行業(yè)和領(lǐng)域。

2021年政府工作報告將“扎實做好碳達(dá)峰、碳中和各項工作”列為重點工作之一。無論是COP15會議中提到的綠色發(fā)展方式，還是雙碳目標(biāo)中提到的節(jié)能減碳要求，都涉及到了二氧化碳排放。有色金屬冶煉行業(yè)作為碳排放的重點企業(yè)，備受政府和市場關(guān)注。

據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會初步統(tǒng)計：2020年我國有色金屬工業(yè)二氧化碳總排放量約6.5億噸，占全國總排放量的6.5%。其中，電解鋁二氧化碳排放量約4.2億噸，位居有色金屬行業(yè)二氧化碳排放量首位。

電解鋁行業(yè)作為高能耗高碳排行業(yè)，由于生產(chǎn)技術(shù)裝備水平的差異，各生產(chǎn)企業(yè)每生產(chǎn)一噸鋁錠所耗費的電量差異較大，目前國內(nèi)大體在14000kwh-16000kwh之間。而我國重要電解鋁產(chǎn)區(qū)，如青海、寧夏、新疆、陜西、廣西、云南等，出現(xiàn)在了一級預(yù)警名單中，他們都面臨著嚴(yán)厲的能耗雙控要求，限產(chǎn)在部分區(qū)域已成為常態(tài)，無疑這對電解鋁的生產(chǎn)造成了實質(zhì)性的影響。

面臨國家碳中和與能耗雙控齊下，必須迎頭而上做“碳減法”，能耗及雙碳能源管理直接關(guān)系著整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

廣域銘島打造的Geega吉利工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，是全國首個源于汽車行業(yè)、服務(wù)全行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。以國家“雙碳”目標(biāo)為引領(lǐng)，平臺為企業(yè)提供碳數(shù)據(jù)數(shù)字化采集、核算、管理、應(yīng)用的全生命周期碳資產(chǎn)管理的整體解決方案。

碳排放管理系統(tǒng)通過IIoT平臺，自動采集各系統(tǒng)、各設(shè)備的能耗、碳排放數(shù)據(jù)，并通過碳排放評估模型，對企業(yè)制造過程碳排放的識別、監(jiān)測、核算、報告，實現(xiàn)企業(yè)碳資產(chǎn)管理；同時，提供能耗智能優(yōu)化系統(tǒng)，通過“工業(yè)機理模型+人工智能” 的整合和連接，從運營、工藝、能耗、技術(shù)等全鏈路優(yōu)化碳排放，挖掘工廠節(jié)能空間實現(xiàn)企業(yè)精準(zhǔn)降碳、智能降碳。

此次，廣域銘島加入中國鋁業(yè)協(xié)會，將與協(xié)會共同發(fā)展，攜手并進，充分履行協(xié)會副會長職責(zé)，竭力以數(shù)字化創(chuàng)新技術(shù)打造行業(yè)雙碳能源管理標(biāo)桿項目，并進行跨領(lǐng)域復(fù)制推廣，幫助更多企業(yè)獲得環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的雙贏，從而推動鋁產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，為中國經(jīng)濟的高質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。