作為制造強(qiáng)國建設(shè)的主攻方向，智能制造發(fā)展水平關(guān)乎我國未來制造業(yè)的全球地位，對于鞏固壯大實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基、加快發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系具有重要意義。然而在轉(zhuǎn)型過程中，仍有不少企業(yè)“不會轉(zhuǎn)”。

對此，廣域銘島精準(zhǔn)對照國家CMMM評估要求，從生產(chǎn)作業(yè)數(shù)字化、倉儲物流數(shù)字化、產(chǎn)線智能優(yōu)化、質(zhì)量管理智能化等15個維度入手，以“平臺+解決方案”針對性實(shí)現(xiàn)企業(yè)多維度優(yōu)化。

基于自主打造的國家級“雙跨”平臺——Geega（際嘉）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，廣域銘島以數(shù)字原生理念搭建“速贏+卓越”數(shù)字能力矩陣和自研工業(yè)軟件產(chǎn)品體系，通過自研GOS工業(yè)操作系統(tǒng)，結(jié)合“速贏”智造、“卓越”精益兩大套件，形成了覆蓋企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型全生命周期的多種解決方案，能夠滿足CMMM的5級標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)企業(yè)的能力需求和轉(zhuǎn)型步驟提供服務(wù)。

在領(lǐng)克汽車成都工廠，廣域銘島針對工廠具備一定數(shù)字化基礎(chǔ)，但在關(guān)鍵環(huán)節(jié)存在堵點(diǎn)和痛點(diǎn)這一特性，幫助工廠快速部署相應(yīng)功能模塊套件，打通智能制造全生命周期；同時(shí)結(jié)合自身汽車行業(yè)豐厚制造背景和底蘊(yùn)，以國產(chǎn)自研工業(yè)軟件為核心，聚焦關(guān)鍵業(yè)務(wù)場景，實(shí)施精準(zhǔn)式優(yōu)化，通過下降成本、提升質(zhì)量、節(jié)能減排、敏捷協(xié)同等方式，結(jié)合優(yōu)化算法、人工智能等技術(shù)，提供決策優(yōu)化建議與生產(chǎn)運(yùn)營指導(dǎo)。

以智能化質(zhì)量管理為例，汽車整車制造因“沖、焊、涂、總”工藝流程長且復(fù)雜，在質(zhì)量的精益管理和卓越提升上存在難題。CMMM的4級標(biāo)準(zhǔn)要求，工廠建立產(chǎn)品質(zhì)量問題處置知識庫，基于知識庫自動給出生產(chǎn)過程糾正措施。

廣域銘島針對性沉淀出點(diǎn)焊工藝、尺寸工藝、涂裝工藝、擰緊工藝等工廠關(guān)鍵業(yè)務(wù)場景的工藝質(zhì)量提升模型和優(yōu)化算法，通過采集、分析生產(chǎn)現(xiàn)場的異常數(shù)據(jù)，建立異常問題處理知識庫，并通過相應(yīng)自研工業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)白車身數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測與分析、異常預(yù)警、問題定位、缺陷根因分析，并提供質(zhì)量提升解決方案；此外，這批廣域銘島自研的工業(yè)軟件，還能通過在線監(jiān)測的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析和基于數(shù)據(jù)模型的預(yù)判，自動調(diào)校相關(guān)生產(chǎn)參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定，幫助工廠降低質(zhì)量損失成本13%。